发电厂脱搅拌器的改进手段

     吸收塔中的工作介质为石灰石浆液或石膏浆液以及高含量的离子，运行过程中对叶轮造成严重的腐蚀和汽蚀，这不利于搅拌器的使用寿命。搅拌器叶片将电动机能量转换成浆液动能，同时要保证叶片有足够的运行使用寿命，这就需要改进搅拌器以减小桨叶的磨蚀。可以从以下方面进行改进。关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。

    1：叶轮直径：叶片改进直接的方法就是增加叶轮直径，这样浆液的湍流强度随之增加，提高了搅拌器效果，但是限制叶轮直径放大的因素较多，包括叶轮的重量、叶片尾段速度和叶轮效率。通常受吸收塔内空间限制，设计上往往采用多个叶轮直径小的搅拌器。

     2：叶轮转速：增加叶片转速无疑可以强化浆液混流效果，但是增加转速取决于叶轮的材质强度，高转速会导致叶轮过度磨损。在吸收塔内高密度的浆液，通常采用低转速叶轮。

      3：叶轮几何形状：叶轮的几何形状包括叶片的形状、尺寸、角度以及叶片数量。大部分搅拌器为三叶型，这也是基本和实用的一种型式。

       4：叶轮材质：叶片长期在吸收塔浆液运行浸泡,浆液通常呈酸性，温度也较高,ph值维持在5.0～5.4之间，另外浆液带有大量固体颗粒，这要求叶片必须选用耐腐蚀、耐磨材质。

      通过现代化制作工艺，增强了叶片的强度，提高了叶片在工作过程中的稳定性，对防止叶片和叶柄断裂非常有效，同时也减少了安装和维护工作量。在叶型设计上采用流线设计，同等推力下对叶片的磨损少，特别适合长周期磨损腐蚀环境运行。选择高cr和高mo含量的双相合金制作搅拌轴和叶轮，提升耐腐蚀耐磨损能力。

       脱侧壁搅拌器通常采用不锈钢、双向不锈钢材质，具有耐腐蚀、耐用、经济实用等特点，在工业生产中有重要作用，我们可根据罐体尺寸，搅拌介质定制生产，即满足生产需求，又给客户节省成本，给客户提供满意的产品。